1、厂房装修，车间地面材料要求

水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32·5级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用; 砂:应选用水洗中、粗砂，当选用石屑时，其粒径为1～5㎜;且含泥量不大于3％。

2、工艺流程

检验水泥、砂子质量→配合比试验→技术交底→准备机具设备→基底处理→找标高→贴饼冲筋→搅拌→铺设砂浆面层→搓平→压光→养护→检查验收。

3、操作工艺

a.基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净，应在抹灰的前一天酒水湿润后，刷素水泥浆或界面处理剂，随刷随铺设砂浆，避免间隔时间过长风干形成空鼓。

b.找标高:根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。

c.按线拉水平线抹找平墩(6Omm×6Omm方，与面层完成面同高，用同种砂浆)，间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。

d.面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的"田"字格，用刮尺刮平，作为砂浆面层厚度控制的标准。

e.搅拌: 砂浆的配合比应根据设计要求通过试验确定。投料必须严格过磅，精确控制配合比或体积比。应严格控制用水量，搅拌要均匀。砂浆的稠度不应大于35mm,  水泥石屑砂浆的水灰比宜控制为0：4。

f.铺设:铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的砂浆，从房间内退着往外铺设。

g.搓平:用大杠依冲筋将砂浆刮平，立即用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查平整度。