（1）接缝不平，板面纹理不顺，色泽不匀

产生原因：

① 基层处理不合质量要求，对板材质量的检验不严格。

②镶贴前试拼不认真。

③施工操作不当，特别是分次灌浆时，灌浆高度过高。

预防措施及治理方法：

① 镶贴前先检查墙、柱面的垂直平整情况，超过规定偏差应事先剔除或补齐，使基层到花岗岩面距离不小于5cm，并将墙、柱面清刷干净。浇水湿透。

② 镶贴前在墙、柱面弹线，找好规矩。

③ 事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的大理石板材挑出，再进行套方检查，规格尺寸超过规定偏差，应磨边修正，阳角处用的花岗岩，如背面是大于45°的斜面，还应剔凿磨平至符合要求才能使用。

④ 按照墙柱面的弹线进行大理石板试拼，对好颜色、调整花纹，使板与板之间上下左右纹理通顺，颜色协调，缝子平直均匀。试拼后，由上至下逐块编写镶贴顺序号，再对号镶贴。

⑤ 镶贴小规格块材时，可采用粘贴方法；镶贴大规格板材（边长大于40cm）或镶贴高度大于1m 时，须使用安装方法。

⑥ 待石膏浆凝固后，用1：2.5 水泥砂浆（厚度一般为8~12cm）分层灌注，每次灌注不宜过高。

（2）开裂

产生原因：

① 当花岗岩的色纹、暗缝或其他隐伤等缺陷以及凿洞开槽处，受到结构沉降压缩变形外力后，当外力超过板材薄弱处的强度，加上应力集中。

② 当花岗岩镶贴在外墙面、紧靠厨房、浴厕等潮气较大的部位时，安装粗糙、板缝灌浆又不严实，侵蚀气体和湿空气易透入板缝，使钢筋网和挂钩等连接件遭到锈蚀，产生膨胀，给大理石板一种向外的推力。

③ 花岗岩镶贴墙、柱面时，上下空隙较小，当结构受压变形，大理石饰面受到垂直方向的压力。

④ 在花岗岩镶贴的外墙面，当接缝不实，潮气侵入，冬季在寒冷地区造成结冰，体积膨胀使板材开裂。预防措施及治理方法：

⑤ 在墙、柱等承重结构面上镶贴大理石板时，应待结构沉降稳定后进行；安装顶部和底部大理石板时，应留有适当的缝隙。

⑥ 安装花岗岩，灌浆要饱满，接缝缝隙应不大于0.5~1mm，嵌缝要严密，板材不得有缝隙、缺棱掉角等缺陷。

⑦ 因结构沉降引起的开裂，待沉降稳定后，视不同程度，采取补缝或更换。

⑧ 非结构沉降引起的开裂，随时采用水泥色浆掺107 胶修补，色浆的颜色应尽量做到与修补的大理石表面接近。

（3）墙面腐蚀，空鼓脱落

产生原因：

花岗岩是一种变质岩，主要成分为碳酸钙（CaCO3），约占50%以上，杂有其他成分则呈不同的颜色和光泽，例如白色碳酸钙、碳酸镁，紫色含锰，黑色含碳或沥青质，绿色含钴化物，黄色含铬化物；红褐色、紫色、棕黄色含锰及氧化铁水化物等。

大理石中一般都含有许多矿物和杂质，在风霜雨雪、日晒下，容易变色和褪色。如空气中的二氧化硫，遇到水气时能生成亚硫酸，然后变为硫酸，与花岗岩中的碳酸钙发生反应，在大理石表面生成石膏。石膏易溶于水，且硬度低，使磨光的花岗岩表面逐渐失去光泽，变得粗糙、产生麻点、开裂和剥落。

预防措施及治理方法：

① 室外花岗岩墙面压顶部位，要认真处理，保证基层不渗透水。操作时，横竖接缝必须严密，灌浆爆满，每块大理石板与基层钢筋网接应不少于四点。设计上尽可能再顶部加雨罩，延长使用寿命。

② 将空鼓脱落的大理石板拆下，重新安装镶贴。

③ 采用环氧树脂钢螺栓锚固法。